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立式注塑機(jī)成型工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響


1、噴射壓力

重慶注塑機(jī)的注射壓力是指注塑過(guò)程中螺桿或柱塞頂部對(duì)塑料熔體施加的壓力。它使塑料熔體以一定的速度充滿型腔,注塑模腔充滿熔體后,注射壓力起到壓緊作用。

從而使塑件致密,并補(bǔ)充熔體因冷卻而產(chǎn)生的收縮,從而保持塑件的精確形狀并獲得所需的性能。注射壓力主要取決于塑料的類型、立式注塑機(jī)的類型、模具的溫度和結(jié)構(gòu)以及塑料零件的壁厚。澆注系統(tǒng)的尺寸和結(jié)構(gòu)對(duì)注射壓力有很大的影響。

重慶注塑機(jī)2.png

2填料壓力

注射壓力也稱為填料壓力。在實(shí)際生產(chǎn)中,填料壓力應(yīng)等于或小于注射壓力。當(dāng)保壓壓力等于注射壓力時(shí),往往能降低塑件的收縮率,保證塑件的穩(wěn)定性和力學(xué)性能。

但在脫模過(guò)程中往往伴隨著殘余應(yīng)力的增大,使脫模困難,塑件容易產(chǎn)生變形、表面劃傷等,也容易引起飛邊,影響外觀質(zhì)量。因此,填料壓力的選擇應(yīng)慎重考慮。

3、塑化壓力

立式注塑機(jī)的塑化壓力是指螺桿后退時(shí)螺桿頂部的壓力。注塑機(jī)的塑化效果主要體現(xiàn)在其塑化能力上。

但需要注意的是,當(dāng)背壓增大時(shí),過(guò)高的塑化壓力使塑化量減小,可能造成測(cè)量不足。另一方面,剪切熱過(guò)高,剪切應(yīng)力過(guò)大,會(huì)使材料劣化,產(chǎn)生氣泡或燒傷,影響塑件質(zhì)量。


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